Установка разведочного бурения УРБ-51

Технические особенности

• Наличие оригинального четырехскоростного вращателя с возможностью плавной и точной регулировки частоты вращения с пульта управления.
• Использование «плавающего» режима работы гидроцилиндра подачи, позволяющего с максимальной точностью подбирать усилие инструмента на забой.
• Применение двухсторонних «гидрозамков» позволяет исключить самопроизвольное и неконтролируемое перемещение исполнительных механизмов.
• Цельнометаллическая сварная конструкция мачты защищает гидроцилиндр подачи от пыли, шлама, воздействия окружающей среды, а также отлично воспринимает нагрузку от крутящего момента на вращателе и реактивные усилия при подаче и извлечении бурового инструмента.

Назначение и область применения

УРБ-51 используется специалистами для изучения минерально-сырьевой базы, разведки полезных ископаемых и подготовки технологических карт к выемке запасов; а также для  геологических работ при проектировании, строительстве и реконструкции предприятий.

Кроме того, помогает выполнять следующие задачи геологов: обеспечение эффективности производства и промышленной безопасности, мониторинг подземных вод, обследование дренажных систем водопонижения, отбор проб воды для определения химического состава и генезиса дренажных вод, выполнение расчетов притоков в горные выработки, контроль зон образования наледей и прорыва подземных вод в горные выработки.

Буровая установка предназначена для бурения:

•  колонковым способом с промывкой (продувкой или «в сухую») твердосплавными или алмазными коронками
•  сплошным забоем  шарошечными долотами с промывкой (продувкой) или пневмоударником
•  шнековое бурение, шнековое бурение под защитой обсадной трубы
•  ударно-канатным способом забивны­ми стаканами, долотами и желонками
•  бурение с использованием пустотелых шнеков, пикобуров, лопастных долот
•  возможность одновременного принудитель­ного крепления скважин обсадными трубами

Область применения:

•  геологоразведочные работы
•  инженерно-геологические изыскания
•  гидрогеологическое бурение
•  геофизические скважины
•  взрывные скважины на карьерах
•  строительные работы
•  скважины технического назначения

Технические характеристики

* в связи с большим разнообразием применяемого инструмента, компрессорного и насосного оборудования и различными геологическими условиями, приведенные значения являются условными

Отличительные особенности УРБ-51

•  Каждая комплектация соответствует индивидуальным потребностям заказчика, что в сочетании с уникальными конструктивными и технологическими решениями делают каждую буровую установку серии ГЕО незаменимой при геологоразведке, геофизике, строительстве или др. отраслях, т.к. они существенно расширяют функциональный спектр проводимых работ и позволяют реализовать широкий комплекс технологий при бурении геологоразведочных  гидрогеологических и инженерно-геологических, геофизических, структурно-поисковых, взрывных и других скважин вращательным или комбинированным способом с использованием колонковых и обсадных труб, шарошечных долот, пневмоударников, шнеков  и другого инструмента и оборудования.
•  Бурение может производиться с очисткой забоя от шлама сжатым воздухом или промывкой буровым раствором в породах до VIII категории по буримости, используя твердосплавный породоразрушающий инструмент, включая вечномерзлые, а также высоко насыщенные влагой, с наличием плывунов и т.д., а так же методом «в сухую».
•  При использовании алмазного инструмента (коронки, расширители) возможно бурение по крепким монолитным породам VII-XII категорий.
•  При использовании шнекового способа бурения (или шурфобуров различного назначения) возможны работы в грунтах до V категории.
•  УРБ-51 оптимальна для применения в районах с умеренным климатом и диапазоном температур от -40 С до + 40 С.

Технические характеристики:

* отклонение габаритных размеров машины в сторону увеличения может быть в пределах 2,5%, в меньшую сторону величина отклонения не ограничивается

** возможно использование воздушных компрессоров с иными параметрами, в том числе и более производительных (например, Atlas Copco XRV-10 с производительностью до 25 м³ при давлении до 2,5 МПа)

Вращатель бурового инструмента имеет гидростатическую трансмиссию, значительно увеличивающую производительность буровой установки. Имеет оригинальную конструкцию и обеспечивает 4 режима вращения шпинделя, с возможностью плавной и точной регулировки с пульта управления. Наличие смазочной системы редуктора вращателя с фильтром, позволяет в разы увеличить ресурс редуктора, и обеспечить бесперебойную подачу смазочной жидкости при различных углах бурения.

Наличие датчика (тахометра) оборотов вращателя, позволяет визуализировать на пульте управления частоту вращения шпинделя, и выбрать оптимальный режим работы;

Возможность использования "плавающего" режима работы гидроцилиндра подачи, позволяющего с максимальной точностью подбирать усилие инструмента на забой, посредством визуальной индикации давления на манометре (вес бурового става определяется реактивным давлением в поршневой полости) и подвижной шкалы перевода данного реактивного давления в килограммы. А возможность бокового смещения вращателя, позволяет ускорить стыковку бурильных труб и их загрузку в машину.

Мачта является несущим элементом для всего установленного на ней оборудования, имеет достаточную прочность, жесткость и воспринимает нагрузку от крутящего момента на вращателе и реактивные усилия при подаче на забой и извлечении бурового инструмента. На мачте установлен вращатель с подвижной кареткой на роликах, механизм подачи, опорный стол, гидравлический трубозажим.

Конструкция мачты обеспечивает:

•  в рабочем (вертикальном) положении упор в землю с помощью гидродомкрата;
•  в транспортном положении укладку на опорную стойку (имеет упор);
•  крепление к платформе с помощью осей, что дает возможность поворота (перевод из транспортного положения в рабочее, и обратно) относительно платформы с помощью гидроподъёмника;
•  крепление механизма подачи в "теле" мачты, с выводом канатов для запасовки, крепления и натяжки на наружную стенку;
•  крепление подвижной каретки на направляющих;
•  крепление бурового стола;
•  крепление элементов гидросистемы.

Пульт управления расположен слева по ходу движения машины, с обзором места бурения.

Эргономичный пульт управления, с установленным четырёхкоординатным джойстиком на гидроуправлении, позволяющим "одной рукой" использовать функцию вращения и ускоренной подачи при СПО.

Для облегчения работы машиниста (оператора) на все органы управления и контрольно – измерительные приборы установлены соответствующие, логически понятные таблички.

Пульт управления имеет:

•  гидравлическое управление и регулировку всех функций - контроль за параметрами гидросистемы;
•  контроль за частотой  и плавную регулировку вращения шпинделя, а также наличие тахометра в пульте управления;
•  контроль за частотой вращения промывочного насоса НБ-4, с возможностью плавной регулировки производительности с пульта управления;
•  контроль за параметрами приводного двигателя (сигнализаторы аварийного давления масла и аварийной температуры двигателя базового шасси);
•  дублирующее электронное управление подачей топлива;
•  аварийный останов двигателя (кнопка с фиксацией);
•  освещение для работы в темное время суток.

Гидросистема станка

•  Применение в гидравлической схеме комплектующих иностранного производства (основной производитель-Италия);
•  Применение гидрораспределителя, обеспечивающего дифференциальную работу гидроцилиндра подачи, при ускоренном режиме работы (при ускоренной подаче, в режиме выглубления, позволяет рабочей жидкости из штоковой полости попадать в поршневую, тем самым увеличивая объём масла, и соответственно скорость перемещения);
•  Возможность бесступенчатого регулирования усилия подачи бурового инструмента (клапан с рукояткой на пульте управления);
•  Гидрофицированный привод промывочного насоса НБ-4, с возможностью плавной регулировки производительности с пульта управления, а также наличие тахометра в пульте управления;
•  Применение двухсторонних "гидрозамков" (клапан, позволяющий исключить самопроизвольное и неконтролируемое перемещение исполнительного механизма), на всех гидроцилиндрах, кроме механизма подачи.

Масляный бак является резервуаром для рабочей жидкости (гидравлического масла), и  сливного фильтра очистки рабочей жидкости (тонкость фильтрации до 25 микрон) со сменным фильтроэлементом и  визуальным датчиком-манометром загрязнения.

Маслоохладитель расположен в непосредственной близости со сливным фильтром установленным на масляном баке. Имеет встроенный  байпасный клапан, имеет датчик температуры масла в гидросистеме для автоматического включения электровентилятора охладителя.

Крановое оборудование предназначено для выполнения грузоподъемных работ возникающих в процессе работы установки. Представляет собой систему из лебедки, кранового кронштейна, каната и крюковой подвески.

Многообразие дополнительного оборудования которое возможно установить на буровую установку,  позволяет  заказчику самостоятельно формировать состав буровой установки*:

1. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ СИСТЕМА* для подачи потока воздуха или промывочной жидкости от бурового насоса или компрессорной установки во внутреннюю полость выходного вала вращателя и далее к буровому инструменту.

2. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ КОМПРЕССОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ *- предназначено для подачи сжатого воздуха в скважину при бурении  с целью очистки забоя от шлама и его транспортировки, а  также привод погружного пневмоударника.

3. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ НАСОСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ* – предназначено для подачи промывочной жидкости в скважину при  бурении с целью очистки забоя от шлама и его транспортировки. Гидрофицированный привод промывочного насоса (НБ-32, НБ-50, НБ4-160/63), с возможностью плавной регулировки производительности с пульта управления.

4. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛЕБЕДКА ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ* – предназначена для выполнения спускоподъемных операций и манипулирование буровым инструментом, обсадными трубами и другим буровым инструментом и принадлежностями.

5. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛЕБЕДКА СО СВОБОДНЫМ СБРОСОМ* – предназначена для выполнения спускоподъемных операций, а функция свободного сброса позволяет производить ударно-катаное бурение. При сбросе снаряд под действием собственного веса падает вниз, разрушая породу на забое. По мере углубления скважины бурильный канат стравливают с инструментального барабана, осуществляя подачу долота или желонки на забой скважины.

6. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ БУРОВОЙ СТОЛ* - представляет собой цельнометаллическую сварную конструкцию для обеспечения удобства сборки/разборки бурового става. А также, при установке на ДБС центраторов, появляется возможность более точно направлять инструмент при бурении. На столе, имеются специальные отбойники, удерживающие подкладную вилку от прокручивания.

7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ПОДВИЖНЫЙ ХОМУТ* - подвижная конструкция из трех основных частей и трех гидроцилиндров. Служит для принудительного задавливания и извлечения обсадных труб при бурении, так же может использоваться при работе с колонной бурильных труб. Для работы с  обсадными трубами в хомуте предусмотрена установка комплекта вкладышей из трех штук различного диаметра, изготовленных по техническому заданию потребителя конкретно под его требования.

8. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАЖИМ ДЛЯ ТРУБ* -  гидравлическое устройство, предназначенное для зажима и удержания бурильных штанг при выполнении СПО,

9. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ЭЛЕВАТОРНОЕ УСТРОЙСТВО используется  для монтажа-демонтажа колонны бурильных труб при спускоподъемных операциях, а так же для передачи от вращателя к буровому инструменту крутящего момента и осевой нагрузки в процессе бурения.

10. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ РУЧНОЙ НАСОС Наличие ручного аварийного насоса, позволяет при любой нештатной ситуации, перевезти установку в транспортное положение, усилиями одного человека с пульта управления.

Дополнительное оборудование:

• Имеется возможность установки муфт для быстрого подсоединения дополнительного гидрооборудования (генераторы сварочные и 220 В, ручной гидравлический инструмент и т.д.)

Применяемый инструмент